




荒管内氧化铁皮堆积等。 检判:钢管内表面允许存在无根易剥落(或在热处理时可烧掉)的翘皮。对有根的翘皮应修磨或切除。 4 内直道 特征:在钢管内表面存在具有一定宽度和---的直线形划伤。 产生原因: 1) 轧制温度低,大理钢管租赁,芯棒粘有金属硬物。 2) 石墨中含有杂质等。 检判: 1) 套管和普管允许---不超过5%(压力容器类---0.4mm)的内直道存在。 慎独超查德内直道应修磨、切除。 2) 边缘尖锐的内直道应修磨平滑。 5 内棱 特征:在钢管内表面存在具有一定宽度和---的直线形凸起。
制管工艺 tube --- technology3.1 穿孔 pierce 将实心管坯用顶头穿成中空的毛管。3.2 热轧 hot roll 指金属材料在高温下进行的轧制。热轧需要的轧制力较小,轧制成品几何尺寸不够。3.3 冷拔 cold draw 对穿孔后的毛管进行冷加工的一种工艺。冷拔一般需要多次拉拔,在每次拉拔之间要有相应的去应力退火,大理钢管租赁出租,---下一次拉拔顺利进行。冷拔前需对毛管进行酸洗(acid washing)、磷化(phosphorization)和皂化(sification)处理。酸洗是清洁金属表面的一种方法,一般将穿孔后的毛管浸入---等水溶液,以除去金属表面的氧化物薄膜;磷化是通过化学反应给金属表面形成一层磷酸盐保护膜;皂化是在金属表面涂上皂化液。
特征:钢管管壁沿纵向局部或通长呈现外凹里凸的皱折,外表面成条状凹陷。 产生原因: 1) 孔型宽展系数选择太小。 2) 轧机调整不当致使孔型错位或轧制中心线不一致。 3) 连轧机各架压下量分配不当等。 由于以上原因使得钢管在轧制过程中金属进入轧辊间隙或者管子失掉稳定性造成管壁皱折。 检判:不允许存在。应切除或判废。 13 拉裂 特征:钢管表面有拉开现象,大理钢管租赁搭建,多产生在薄壁管上。 产生原因: 1) 由于管坯加热温度不均,使得变形部俊,温度低的部位拉力轧制,当拉力较大时,将管子拉裂。 2) 连轧机各架速度和辊缝调整不当,大理钢管租赁费用,造成拉钢而撕破。 3) 毛管壁厚影响,当穿孔机供给连轧机的毛管壁厚较小时,在连轧机金属变形量比设计变形量减小,造成连轧机拉力轧制,拉力大时而撕破。
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